Metal işleme alanında başarılı bir ERP uyarlaması için yol haritası

ERP sisteminin önemi

Kurumların stratejik disiplin ve yönetim aracı olan ERP sistemi, vücudumuzun sinir sistemi kadar gerekli ve önemlidir. Bu nedenle, sağlıklı işleyen bir ERP sistemi, metal işleme alanındaki işletme yöneticilerimiz için, makina parkı ve üretim yeteneklerinden daha büyük bir övünç kaynağı olmalıdır. Çünkü, uyarlama sonrasında, işletmenin tüm iç ve dış ticari işlemlerini, yeni sinir sistemleri haline gelen ERP ile yönetmeye başlamanın çok sayıda avantajı bulunuyor. Doğru yönetmenin ve planlamanın yanında, sipariş, ürün, ürün grubu, yönetim birimi bazında gerçekleşen maliyetlerin, gelir-gider kalemlerinin pivot analizleri sonucunda alınan doğru kararlar sayesinde, kısa zamanda giderlerde kontrol sağlanıyor. Tekrarlı ve kişilere bağlı işlemler ortadan kalkıyor, ortaya çıkan kurumsal hafıza sayesinde günlük işlemlerin takibi problem olmaktan çıkıyor ve personel kaynağı daha verimli kullanılıyor. Verileri elde etme ve raporlama zorlukları aşıldığından, yetkili yönetici zamanının önemli bir bölümünü kontrol, analiz ve karar verme yönünde kullanabilir hale geliyor.

Metal işleme alanındaki uyarlama beklentileri

Metal işleme alanında, sipariş bazlı, kesikli üretim süreçleri, müşterinin ilgili proje için teklif talebi ile başlar. Teklifin hazırlanabilmesi için, CAD/CAM ortamında tasarımların yapılması, ürün ağaçlarının oluşturulması, ilgili hammaddelerin temin maliyetlerinin belirlenmesi, makina ve insan kaynaklarının planlanması, üretim proseslerinin sürelerinin, üretim maliyetlerinin, dış kaynaklardaki fason üretim maliyetlerinin, paketleme ve sevkıyat süreçleriyle birlikte, tüm süreçleri kapsayan, doğru bir maliyet hesabının yapılması gerekir. Müşteriye en uygun teklifin verilebilmesi, genel üretim gider paylarıyla birlikte, tüm bu maliyetlerin doğru hesaplanabilmesine yardımcı olabilecek, bir kurumsal disiplin altyapısı olan ERP sistemi ile mümkündür.

Metal işleme sektörünün üretim aşamalarında, diğer sektörlere göre daha fazla karmaşık süreçler yer alır. CAD/CAM programları ile yapılan tasarımların ürün ağaçları, ressamların iş yüklerini artırmadan, ERP sistemine otomatik aktarılabilmelidir. Kesim operasyonu ile başlayan ürün ağacının sac hammadde girdisi, tanım anında değil kesim anında belli olur. Farklı ürün ağaçlarının kesim operasyonları, yerleştirme optimizasyonu sonucunda bir araya getirilerek, tek bir kesim operasyonu olarak ele alınabilir. Bu nedenle ERP sistemi kombine operasyonları desteklemelidir. Metal hammaddeler ve yardımcı malzemeler boyut ve özellikleriyle takip edilirken, yarı mamuller ve parçalar boyutsuz bir şekilde ele alınmaktadır. ERP sisteminin boyutlu ve boyutsuz stoklar ile operasyonlar arasında doğup yok olan sanal stokların takibini desteklemesi gerekir. Ürün ağacında öngörülemediği halde, ERP sistemi, üretim anında ortaya çıkan, operasyonları gruplama ve yeni operasyonların eklenebilmesi veya detaylandırılması gibi değişken dinamiklere cevap verebilmelidir. Fason üretim süreçlerinin detaylı bir şekilde takip yöntemlerine sahip olmalıdır.

ERP hazırlık süreci

Metal sektöründe esnek ve kurumsal çözüm ihtiyacını doğuran bu farklı süreçlerin örnekleri artırılabilir. Kurumsal disiplin altyapısına sahip olmak isteyen işletmelerimizin yönetim kurulu üyelerinin, bu sürecin öneminin farkına varması gerekir. Seçim sürecine girmeden önce nasıl bir ön hazırlık yapılması gerektiği öğrenilmeli, seçim sürecinin nasıl yönetileceği, firmaların, teknolojilerin ve fonksiyonların hangi kriterlerle değerlendirileceği belirlenmelidir. Bu hazırlıklar için mevcut iş yoğunluğuna rağmen, kaliteli yönetim zamanı ayrılmalıdır. Gerekli önemin verilmeyişi veya neyin nasıl ele alınacağının bilinmemesi, sorgulanmaması, verimsiz görüşmelere neden olmakta, yanlış seçimle atılan yanlış adımlar, en azından iki yıl boyunca organizasyonu hırpalayan, yüksek zaman ve maliyet kayıplarıyla, başarısız bir ERP uyarlama deneyimine neden olmaktadır. İşletmenin yeni bir statejik yönetim aracına kavuşuyor olmasının, ne anlama geldiği iyi sorgulanmalı ve bu öneme uygun bir bütçe belirlenip, organizasyon bu sürece hazırlanmalıdır.

Kriz dönemleri ERP sistemine geçiş fırsatıdır

Kriz dönemleri paradoksal bir şekilde, ERP sistemine yatırım fırsatı sunmaktadır. Bunun birinci nedeni, normal koşullarda ERP süreçlerine yeterli katılım sağlayamayacak olan organizasyonların, kriz dönemlerinde hafifleyen iş yoğunluğu nedeniyle ERP projesine zaman ayırabilir duruma gelmeleridir. İkincisi, yine azalan iş yoğunluğu, iş süreçlerinin ve organizasyon yapısının yeniden gözden geçirilmesine ve düzeltilmesine olanak tanımaktadır. Bu sayede organizasyonel kurumsallaşma yönünde, bu dönemde daha cesur adımlar atılabilmektedir. Üçüncüsü, tüm piyasalardaki ürün ve hizmet fiyatlarında yaşanan fiyat indirimleri ve ödeme kolaylıkları, ERP ürünü ve hizmetlerinde de aynen yaşanmakta ve bu sayede daha uygun maliyetlerle ERP sistemine sahip olunabilmektedir.

Önerilen ERP sistemi mutlaka referans yerinde görülmelidir.

Metal işleme alanının diğer sektörlere göre daha karmaşık süreçlere sahip olması nedeniyle, sadece tanıtım ve sunumlarla ERP firma ve çözümünün seçilmesi çok tehlikelidir. Uzun çalışmalar gerektiren karmaşık işleyişlerin, sıfırdan yazılacak olması büyük risk taşımaktadır. Bu nedenle, varsa, sektörde referansı verilen, önde gelen işletmelerin fabrika ortamları mutlaka ziyaret edilmeli ve ERP sisteminin işleyişi, kullanım kolaylığı, kullanıcı mutluluğu tespit edilmeli, üst yöneticilerin görüşleri alınmalıdır.

Enterprise Model ERP sistemi

Model Business Solutions, tekstil, elektronik ve demir çelik sektörlerinden edindiği tecrübelerinin ışığında, metal işleme alanının önde gelen kurumlarından biri olan Polisac bünyesinde Enterprise Model isimli ERP çözümünün uyarlama sürecinde, sektörün önemli zorluklarını başarılı bir şekilde çözmüştür. CAD/CAM çizimlerinden Enterprise Model ERP sistemine ürün ağaçları otomatik aktarılmış, boyutlu ve boyutsuz stokların birlikte etkin takip ortamı sağlanmıştır. Kombine kesim operasyonları, yerleştirme fonksiyonu, sanal stoklar, yardımcı malzemelerin çizim kataloglarından alınması, yarı mamul kartlarının otomatik yaratılması, hammadde rezervasyonları, proje takibi, kalite kontrol süreçleri, üretim anında operasyonları gruplama veya detaylandırma, detaylı fason üretim takibi, dokunmatik cihazlardan gerçekleşen üretim bilgilerinin alınması, parti takibi, tasarım ve yerleştirme ekiplerinin yönetimi gibi senaryolar sadece üretim yönetimi kapsamında ortaya konan çözümlerden bazılarıdır.

ERP’de başarının sırlarından biri de doğru ekiple çalışmaktır. Model’in tecrübeli uyarlama ekibi, metal işleme alanında deneyimli, açık kaynak kodlu Enterprise Model ERP çözümü ile, saygın işletmelerimize kurumsal disiplin kazandırmaktadır.